新华财经北京6月12日电 近日兴业配资，国家能源局发布的《中国氢能发展报告（2025)》指出，中国的氢能产业正从试点探索逐步进入有序破局的新阶段。在11日举办的第十八届（2025）国际太阳能光伏与智慧能源（上海）大会暨展览会（以下简称“SNEC 2025”）上，多款绿氢设备及解决方案集中亮相，展现了国内氢能产业在全产业链生态上的技术进步与创新。
在全球积极应对气候变化、努力实现碳中和目标的大背景下，氢能作为一种清洁、高效且具有广泛应用前景的能源载体，正以前所未有的速度蓬勃发展，重塑着全球能源版图，能源安全与脱碳需求催生了绿氢革命。数据显示，2020年至2024年5月，全球氢能项目数量从228个增至1572个；处于最终投资决策阶段的项目所获投资，也从2020年102个项目的约100亿美元，增长到2024年434个项目的750亿美元。
在SNEC 2025上兴业配资，惠生工程与阳光氢能联合发布了面向大规模绿氢生产的一站式整体解决方案——MegaFlex；禾望电气发布了可提供500kW~20MW IGBT制氢电源产品和场站一体化解决方案；天合元氢也面向全球发布了MW级PEM制氢装备、10MW碱性制氢装备以及MW级集装箱制氢系统。
其中，天合元氢推出的MW级PEM制氢装备由天合元氢与复旦大学科研团队合作研发，采用山海氢新一代PEM膜电极材料，可使电解槽在3MPa高阴极压力下总泄漏量≤0.14%/h。新型膜电极采用了防内窜设计，全功率区间内氧中氢浓度低于600ppm，最大单槽产氢量为300Nm³/h。
能耗方面，该设备通过优化流场结构设计并搭配高支撑性、高传质效率PTL，减少零部件接触电阻，全面提升气液传质效率。在30000 A/m²额定电流密度工况下，实现4.3 kWh/Nm³的能耗表现。设备成本和寿命方面，新一代催化剂技术将贵金属铱用量降低80%，催化剂理论寿命超15年，电压衰减率1.3 μV/h，通过测算，可将设备的整体成本降低20%。
在众多制氢技术中，碱性电解槽凭借其技术成熟、成本相对较低等优势，成为当下绿氢生产的主流设备。对于用氢量较大的炼化、化工、冶金等工业领域而言，大标方碱性电解槽能显著降低绿氢成本，但其设备的稳定性和灵活性存在技术挑战。此次天合元氢也在天擎第二代技术的基础上推出了2000Nm³/h碱性电解槽，该碱槽电流密度达4000A/m²，直流能耗低于4.3kWh/Nm³，达到国际一级能效水平。相较于两台1000Nm³/h电解槽，可节省30%占地面积、节约20%设备投资，大幅降低绿氢生产成本，提高生产效率，为绿氢产业的商业化推广和可持续发展提供有力支撑。
当前，世界各国纷纷布局 “氢能战略”，与具备绿氢产能优势的地区建立合作，力求保障自身能源供应安全并加速脱碳进程。集装箱式制氢装备凭借其较低的运输成本和交付成本，成为海外绿氢项目的最佳选择。天合元氢此次推出MW级标准集装箱式制氢系统，每个制氢单元产氢量最高可达1000Nm³/h，所有设备均集成在标准集装箱内，保持尺寸和重量限制，可缩短运输时间、成本及交付周期等超50%以上，解决超限难于运输和昂贵散货运费问题。同时通过模块化设计，可以节约一半的交付施工周期。另外，通过专利设计的榫卯结构、快速拼接“悬山顶”式集装箱顶，满足国标法规，实现轻量化、自然通风，消除箱顶气体积聚空间，保证整个制氢系统的安全。
“随着可再生能源电价进一步降低，电解槽效率不断提升，绿氢成本将具备更强竞争力，触发化工、冶金等领域对绿氢的巨大需求。氢能贸易将重构世界能源格局兴业配资，在全球新能源贸易规则制定中发挥重要作用。”天合元氢总裁段顺伟表示。
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